Выставки и конференции

 
Анонсы



О компании

 ОАО "КАЛУЖСКИЙ ТУРБИННЫЙ ЗАВОД" — является одним из крупнейших в России производителей оборудования для энергетики. В производственной программе паровые турбины для привода электрических генераторов, приводные паровые турбины, турбогенераторы блочные, паровые геотермальные турбины и энергоблоки. За свою шестидесятипятилетнюю историю КТЗ приобрел богатый технический опыт и знания, основываясь на которых были спроектированы и выпущены более трёх тысяч единиц энергетического оборудования. Оригинальная конструкция турбин, надежное и эффективное исполнение, длительные сроки эксплуатации оборудования позволяют удовлетворять конкретные требования наших клиентов. Суммарная мощность энергетических установок, поставленных в субъекты Российской Федерации и 42 страны  дальнего и ближнего зарубежья, составляет более 20 ГВт.  

Входит в состав энергомашиностроительного концерна "Силовые машины".

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИЙ ТУРБИН 

Конструкторы организованного в первые годы работы завода СКБ создавали "свои" энергетические установки. Накопленный опыт проектирования постоянно дополнялся новыми оригинальными техническими решениями, которые отличают калужские турбины от аналогичных, разработанных другими коллективами, как в нашей стране, так и за рубежом.

Отличительной особенностью калужских турбин мощностью до 35 МВт является объединение переднего опорно-упорного подшипника с главным масляным насосом-регулятором. Рабочее колесо насоса, выполненное заодно с валом турбины, одновременно является гребнем опорно-упорного подшипника.

Насадные плоские диски выполняются без ступиц, что значительно сокращает их осевые размеры. До посадки на вал они подвергаются специальной обработке автофретированию, что позволяет повысить величину натяга без снижения надежности.

Впуск пара осуществляется стопорными клапанами и механизмом регулирующих клапанов, управляемых рычажным устройством, получающим движение от сервомотора системы регулирования через регулятор скорости.

Парораспределение частей среднего и низкого давления в конденсационных турбинах осуществляется поворотной диафрагмой, исполнительным органом которой служат соответствующие сервомоторы, а командным регуляторы промышленного и теплофикационного отборов.

Система регулирования однонасосная гидродинамическая. Она обладает большой

надежностью и стабильностью, приспособлена для приема электрических управляющих и корректирующих сигналов.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ  

РАЗРАБОТКИ  

Одна из особенностей ОАО "Калужский турбинный завод" - наличие собственного конструкторского бюро, в составе которого работают крупнейшие специалисты России в области турбиностроения. Их опыт и используемая автоматизированная система проектирования позволяют в кратчайшие сроки разработать соответствующее мировому уровню изделие с нужными заказчику параметрами. Их усилиями сформирована уникальная научно-исследовательская база и научная школа Калужского турбинного завода, известная в России и других странах. 

ИССЛЕДОВАНИЯ 

В научно-исследовательском и экспериментально-конструкторском центре (НИиЭКЦ) и на заводе работают доктора и кандидаты технических наук, возглавляющие все важнейшие направления работы по поиску оптимальных вариантов конструкций. 

История НИиЭКЦ   

В составе НИиЭКЦ - 10 лабораторий. В их числе: 

Лаборатория теплофизики  

Лаборатория насосов  

Лаборатория прочности  

Лаборатория регулирования 

Лаборатория турбомеханизмов 

Лаборатория гидрогазодинамики  

Другие.  

ИЗГОТОВЛЕНИЕ 

Производственная структура ОАО "КТЗ" уникальна по своим возможностям: 

В составе металлургического производства – литейный, модельный и кузнечный цеха, участки термической обработки.

В заготовительном производстве широко используется кислородная, плазменная и лазерная резка металлов.

В сварочном производстве применяются все виды сварки, но наибольшее распространение имеет электронно-лучевая сварка с глубиной проплавления до 150 мм за один проход.

Механическая обработка имеет производства: турбинных лопаток; диафрагм и роторов; корпусов турбин; зубчатых зацеплений; теплообменного и другого оборудования.

Работу турбин с минимальными вибрациями обеспечивает динамическая балансировка роторов на специальных стендах. 

Сборка готовых изделий осуществляется на специальных участках, в том числе крупногабаритных установок на специальной площадке.

Необходимой оснасткой обеспечивает инструментальное производство. 

Все выпускаемые изделия перед отправкой заказчикам проходят испытания на стендах предприятия, в том числе блочные турбогенераторные установки мощностью до 4 МВт – под нагрузкой.

Транспортировка крупногабаритных установок в сборе осуществляется водным способом на специальных баржах в различные регионы.